从生产力促进中心了解到,一种抗老化性能****，****比用进口颜料低50%的国产复合材料研制成功,这种用于生产彩色塑钢型材的复合材料，是将矿物原料经过特殊工艺处理后，通过双色共挤工艺制备而成。该产品不仅能大幅度降低生产成本，还解决了彩色塑钢型材易老化褪色的难题，有望改变目前白色塑钢型材一统市场的格局。
据介绍，这种复合材料原料****较低，其型材的原材料综合成本比普通彩色塑钢型材低10%，每吨彩色塑钢型材原料可以节省800～1000元，比覆膜、喷涂等彩色塑钢型材每吨可以节省2000～4000元。该复合材料的问世，为市场提供了一种性能****的彩色塑钢型材。
据介绍，我国型材的材料已由木、钢、铝合金发展到塑钢阶段。塑钢白色型材的原料****低，彩色塑钢型材的市场需求受到高成本原料、高****的长期抑制，造成白色塑钢型材几乎占据大众市场的格局。
生产彩色塑钢型材的基本技术方案包括印刷、覆膜、使用进口颜料喷涂等。据介绍，国内有的企业引进双色共挤系列设备及模具，使用进口颜料；有些企业在型材外表面包覆金属材料（铝包塑）；有些企业引进全自动喷涂生产线等。这些技术所使用的彩色塑钢型材原料成本较高。此外，普通彩色塑钢经过1～3年日晒后，颜色逐渐老化褪色，颜色稳定性差。而低成本、抗老化性能****的咖啡色（棕色）塑钢门窗型材目前在我国尚属市场空白。
彩色型材采用内白、外彩的人性化设计，具有保温节能、隔音、耐腐蚀、抗老化、成品尺寸精度高、易清洁等特点，可广泛使用于各种环境恶劣的场所。
